HENGSTLER重載編碼器在軋鋼設備的應用及優(yōu)勢

熱軋生產線是冶金工業(yè)中最重要的生產線之一。其大部分軋鋼機械裝置由交流調速電機驅動，調速方式主要為變頻調速方式，由HENGSTLER重載編碼器進行速度反饋進行控制。



熱軋生產線一般由板材儲存、加熱爐、生坯軋制、成品軋制、卷繞和運輸鏈組成。飛剪系統作為軋鋼的重要設備，可安裝在連軋機的軋鋼設備生產線上，用于剪切軋件的頭尾或將軋件切割成固定長度；使用飛剪有利于軋鋼向高速、連續(xù)方向快速發(fā)展。因此，它是發(fā)展軋鋼生產的重要手段之一。軋機理論：軋制是一種材料加工過程，利用旋轉輥的摩擦力將工件拉入輥空間，同時依靠輥施加的壓力在兩個或多個輥之間壓縮和變形工件。

HENGSTLER旋轉編碼器在軋機上的應用

在冶金施工現場，環(huán)境非常惡劣。客戶以前使用的產品沒有在現場永久安裝，編碼器經常損壞，并發(fā)生脈沖損失。亨士樂編碼器的壽命很短。根據客戶的現場條件，重載大軸套產品專門為客戶提供：

金屬外殼，重載結構，堅固可靠；采用絕緣襯里，它與連接軸的連接更加牢固，并且具有柔性，這有效地減少了軸振動對編碼器的機械損失，并有效地防止了波電流對編碼器壽命的影響。“硬度和靈活性的結合”很好地滿足了客戶對安裝和使用壽命的要求。

軋機主傳動系統采用全數字速度控制系統。速度控制器包括電壓環(huán)、電流環(huán)和速度環(huán)，速度環(huán)的反饋元件是亨士樂增量編碼器。增量重載大套筒編碼器與速度控制裝置配合良好，速度控制穩(wěn)定，速度響應快，調速精度高。

下部破碎輥必須配備編碼器，以控制桿的旋轉速度，使飛剪和破碎輥同步。

HENGSTLER軋鋼編碼器用于飛剪的速度測量和位置測量

在整個剪切過程中，鋼坯經歷了加速、勻速、減速和停止的過程。鋼坯首先加速到一定速度，然后以勻速運行，即到達指定位置并開始減速。當他到達指定位置時，他停止運轉，然后剪刀將他剪斷。

HENGSTLER重載編碼器的特點：

RS422/推挽輸出和其他輸出電路是可選的

高負載能力，軸向可達100N，徑向可達200N，適用于惡劣的機械環(huán)境

絕緣襯里使安裝更安全，有效防止編碼器被波電流損壞

反極性保護和短路保護

提供多種安裝附件，以確保在不同環(huán)境中方便安裝

工作溫度范圍為40°C至+85°C

HENGSTLER重載編碼器的優(yōu)勢有哪些？

重載大套筒編碼器現場運行穩(wěn)定，確保了設備的穩(wěn)定性。

編碼器現場工作穩(wěn)定，反饋準確，傳輸距離長，安全系數高，實現了實時速度閉環(huán)反饋控制，確保了軋鋼設備的安全穩(wěn)定，充分滿足了客戶的需求；

增量重載大套筒編碼器采用重載結構設計和高密封結構，適用于惡劣的工作環(huán)境。廣泛應用于冶金、起重、港口、石油鉆井等重工業(yè)。

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